Цементно-песчаная стяжка с фиброармированием

    Проблема выравнивания пола (особенно при большой толщине, при прокладки коммуникаций или при слабых перекрытиях) перед финишной отделкой (настилкой паркета, ламината, линолеума, спортивных покрытий) хорошо известна. Необходимо получить идеально плоскую поверхность, обладающую определенными прочностными, характеристиками, без трещин. При этом технология работ должна быть высокопроизводительной, а стоимость материалов минимальной.

Предлагаем Вашему вниманию современную технологию по устройству полов на промышленных и гражданских объектах. С помощью использования техники по укладке полов можно добиться следующих преимуществ производства:
1.    Идеально ровные полы. Получаемая стяжка не требует дополнительного выравнивания, поэтому является идеальным основанием под полимерные наливные полы, не говоря уже про плитку, паркет, линолеум, полимер, пробку;
2.    Быстрота укладки - качественно и большие площади за один день (одна бригада делает 150-300 м2 в смену)
3.    При устройстве цементно-песчаных стяжек мы применяем пластификаторы, ускорителя твердения и противоморозные добавки фирты «БИОТЕХ».
Благодаря применению пластифицирующих добавок Лигнопан Б-1:
- повышается подвижность раствора с П1 (2–4 см) до П4 (16–20 см) без снижения прочностных показателей во все сроки твердения;
- исключение усадки стяжки и трещинообразования;
- увеличивается прочность стяжки на 30-40% (или можно снизить расход цемента на 15–18%, сохраняя прочность состава без добавки);
- снижается количество воды затворения на 18–20% в равноподвижных смесях;
- повысить морозостойкость бетона на 2 ступени;
- повысить водонепроницаемость бетона на 1 ступень;
Благодаря применению пластифицирующей добавки-ускорителя твердения Лигнопан Б-2 мы можем получить стяжку с набором прочности 100% уже на 7 день.
А с применением противоморозной добавки с пластифицирующим эффектом Лигнопан Б-4 мы можем полноценно осуществлять работы по устройству стяжек при температуре до -20 ?С.
4.    Применение объемного армирования полиамидной фиброй позволяет значительно снизить трещинообразование в стяжке на ранних сроках твердения и увеличить прочность стяжки
5.    Приготовление и подача смеси осуществляется пневмобетононасосом на высоту по вертикали до 80 м, по горизонтали до 150 м.
6.    Затирка осуществляется затирочными машинами Bartell;
7.    Устройство изоляционных швов с применением демпферной ленты и нарезка усадочных швов также направлено на снижение риска появления хаотичных трещин;
8.    Данные полы уже через 12 часов выдерживают пешеходную нагрузку, а через 94 часа в данном помещении можно приступать к отделочным работам.
9.    Используя данную технологию можно делать основание под мягкую кровлю.